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为什么加工厂很是注重五金冲压件模具刀磨

来源:www.tzsfjs.com发表时间:2022-08-20

模具磨削是一种磨削方法,用于恢复磨削工具的锋利冲裁边缘。金属五金冲压件的质量应首先从模具上考虑,冲压模具具有一定的生产寿命。随着冲压次数的增加,当边缘磨损到一定程度时,原本锋利的边缘会变钝,冲压件的毛刺会过大,精度会降低。
有很多方法可以磨模具,特殊的磨床也可以用于平面磨床。冲头和下模的磨削频率一般为4:1,磨削后请调整模具高度。
不正确磨削的损坏:不正确磨削会加剧模具边缘的敏捷损坏,影响使用寿命。
正确磨削的优点:通过定期磨削模具,可以保持冲压的质量和精度稳定。模具的刀片寿命更长。金属五金冲压件模具磨削时的注意事项:砂轮表面应清洁;打磨完成后,应对叶片进行清洁、退磁和上油;建议使用松散、粗粒和软质砂轮。例如wa46kv;当切削刃半径为r0.1-0.25mm时,应确定切削刃的锐度;研磨时必须加入冷却液;每次研磨量(切割量)不应超过0.013mm,如果研磨量过大,模具表面会过热,相当于退火处理,模具会变软,大大降低模具寿命;打磨后,用油石处理边缘,以去除过度锋利的边缘;打磨时,冲头和下模应固定牢固,并使用专用工装夹具;模具的研磨量是确定的。如果达到该值,冲头将被报废。如果继续使用,只会对模具和机器造成损坏,这将是一个小收获大损失。
定时磨削模具是保证金属五金冲压件质量的重要因素。如果模具在适当的时间磨尖,使用寿命可延长3倍。然而,不正确的刃磨将迅速加剧模具边缘的损坏并缩短其使用寿命。因此,掌握正确的锐化方法很重要。

  

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